Quel équipement faut-il pour le marbre artificiel ?
En tant que matériau largement utilisé dans les secteurs de la décoration de bâtiments et de l'ameublement, le marbre artificiel a continué de croître dans la demande du marché en raison de ses caractéristiques esthétiques, durables et dont les coûts sont contrôlables. Pour produire du marbre artificiel de haute qualité, une gamme d’équipements spécialisés est nécessaire. Cet article présentera en détail l'équipement requis pour produire du marbre artificiel et ses fonctions, et joindra les données pertinentes à titre de référence.
1. Aperçu du processus de production de marbre artificiel
La production de marbre artificiel comprend principalement le mélange, le façonnage, le durcissement, la découpe, le meulage et le polissage des matières premières. Chaque lien nécessite un support matériel spécifique. Voici les principaux processus de production et les équipements correspondants :
| lien de production | Équipement requis |
|---|---|
| Mélange de matières premières | Mélangeurs et systèmes de dosage |
| Formage | Table vibrante sous vide, moule |
| solidifier | Four de polymérisation, matériel de maintenance |
| coupe | Machine de découpe de pont, machine de découpe au jet d'eau |
| polissage | Polisseuse automatique, rectifieuse de bords |
2. Introduction détaillée de l'équipement de base
(1) Mélangeur
Le mélangeur est utilisé pour mélanger uniformément les matières premières telles que la résine, la poudre de pierre et les pigments. Un mélangeur à grande vitesse est généralement utilisé pour garantir que les ingrédients sont entièrement mélangés et pour éviter les différences de couleur ou les bulles d'air.
| Type d'appareil | Puissance | Capacité |
|---|---|---|
| mélangeur à grande vitesse | 5-15 kW | 100-500L |
| mélangeur planétaire | 7-20 kW | 200-1000L |
(2) Table vibrante sous vide
La table vibrante sous vide est utilisée pour éliminer les bulles d'air dans le mélange et rendre le matériau densément formé par vibration. Son degré de vide et sa fréquence de vibration sont des paramètres clés.
| paramètres | Valeur standard |
|---|---|
| Degré de vide | -0,09MPa ou plus |
| Fréquence des vibrations | 3000-5000 fois/minute |
(3) Four de durcissement
Le four de durcissement accélère la réaction de durcissement de la résine par chauffage, et le contrôle de la température affecte directement la qualité du produit.
| plage de température | Temps de durcissement |
|---|---|
| 80-120 ℃ | 2-6 heures |
(4) Équipement de coupe et de polissage
L'équipement de coupe comprend des machines de découpe de ponts et des machines de découpe au jet d'eau CNC, tandis que l'équipement de polissage utilise des machines de polissage automatiques à têtes multiples pour améliorer l'efficacité.
| Équipement | Fonction |
|---|---|
| Machine à couper les ponts | coupe droite |
| Machine de découpe au jet d'eau | Découpe de formes complexes |
| Polisseuse automatique | Traitement de brillance de surface |
3. Autres équipements auxiliaires
En plus des équipements de base, des équipements auxiliaires tels que des systèmes de dépoussiérage, des équipements de transport et des instruments de test sont également nécessaires pour garantir un environnement de production propre et une qualité de produit stable.
4. Suggestions d'achat d'équipement
Lors de l’achat d’équipement, vous devez tenir compte des besoins en capacité de production, du budget et du support technique. Il est recommandé de privilégier les équipements présentant un haut degré d’automatisation et une faible consommation d’énergie afin de réduire les coûts d’exploitation à long terme.
Grâce à l’analyse ci-dessus, nous pouvons avoir une compréhension complète de l’équipement et des fonctions requis pour la production de marbre artificiel. Une configuration raisonnable des équipements est la clé pour garantir la qualité des produits et l’efficacité de la production.
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